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1.熱收縮機主要包含熱收縮通道和輸送兩大部。由內(nèi)襯隔熱材料的加熱室、輸送帶與循環(huán)風(fēng)機。加熱室分布有加熱管，溫度控測器、循環(huán)風(fēng)機等。

2.包裝好的物品經(jīng)輸送帶傳送到熱收縮通道，在加熱室內(nèi)受到受到空氣的加熱，PE與PVC直接貼合收縮，POF與PE收縮方式截然相反，POF受到熱空氣膨脹后緩慢收縮進行貼合，pe膜收縮完成需要冷卻，否則會粘膜。PVC與POF不需要冷卻，PE收縮機需要增加風(fēng)機冷卻裝置。

3.熱收縮裝置中的發(fā)熱元件普通采用電阻加熱管，或紅外發(fā)加熱管，高質(zhì)量收縮機采用的是202/304不銹鋼加熱管，壽命長。低端收縮機一般采用的是紅外線加熱管，壽命短。

4.加熱管一般分布，直烤式一般設(shè)計在兩側(cè)及底部，循環(huán)式一般設(shè)計在頂部及底部，選型時要根據(jù)產(chǎn)品形狀與材質(zhì)及使用的膜去選型，散熱快產(chǎn)品如（鐵件）一般使用直烤式，底部不容易褶皺。

5.收縮好壞與收縮機的風(fēng)量及收縮機結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，收縮機耗電量大，選型時一定要選擇保溫效果好的產(chǎn)品，價格低的產(chǎn)品一般保溫性能會比較差，加熱管的功率大小與升溫有關(guān)系，在面積一樣的情況下加熱功率越大加熱越快，開機等待時間就越短。

6.選型與電量計算? 如：節(jié)能型JYR45a節(jié)能型收縮機加熱功率16kW,整機耗電量在室溫30度情況下，每小時用電6.8度。一年按365天算工作8小時，年用電量是19856度，假如：普通收縮每小時用電量9度，假如節(jié)能型每小能節(jié)電2度，每天工作8小時，一年365天總耗電5840度，按每度1元算，一年電量就5840元。所以選型一定要選擇省電的收縮機。

7.熱循環(huán)式收縮機，可強制室內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，保證熱風(fēng)吹到包裝物品上,比直烤熱收縮機比較節(jié)電。

8.加熱式出入口采用耐高溫防火纖維布設(shè)置風(fēng)簾，既可讓包裝物順利進去和輸出，以能起到擋風(fēng)與保溫的作用，節(jié)能。

9.溫度自動調(diào)節(jié)裝置與恒室溫差及設(shè)計結(jié)構(gòu)直接有關(guān)：

①好的數(shù)顯溫控表加固態(tài)繼電器溫度可以控制在±2度以內(nèi)，

②一般溫控表加接觸器一般控制±5度，

③用比例溫控加可控硅控制進行比例控制溫度控制在±1度，這種方式成本最高，性能最好，市場上很少使用，更節(jié)能。

10.加熱溫度、時間、熱風(fēng)流速、流量均對材料收縮效果產(chǎn)影響。由于名種塑料薄膜不同，所以應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品選擇合適的熱收縮工藝。

11.熱收縮裝置的輸送方式類型有多種，其速度一般設(shè)計為0-16m/min無極調(diào)速，高速設(shè)計為0-15m/min.輸送帶選型時應(yīng)注意，選擇其表面與薄膜表面發(fā)生粘接，而且不阻礙薄膜收縮，輸送過程的熱量損失，硅膠套管在150度左右容易與物體產(chǎn)生粘，好的收縮機用的是纖維管或硅膠纖維管。